Ein Hydrocyclon ist eine häufige Trennungs- und Klassifizierungsvorrichtung mit einer einfachen Struktur und einer hohen Klassifizierungseffizienz, wodurch sie in der Bergbau- und Chemieindustrie häufig verwendet wird. Das Folgende ist eine kurze Einführung:

　　Strukturkomponenten: Es besteht hauptsächlich aus einer Hülle, einem Vorschubrohr, einem Überlaufrohr und einer Gritdüse. Die Hülle besteht in der Regel aus Verschleißmaterialien, und ihr internes Design beeinflusst den Aufschwung und die Klassifizierungseffizienz. Das Vorschubrohr dient als Aufschlämmungseinlass, und verschiedene Modelle verwenden unterschiedliche Fütterungsmethoden wie Volute, Involutute oder Tangential. Das Überlaufrohr ist der Entladungskanal für feinkörnige Aufschlämmung, während die Körnchendüse verwendet wird, um grobkörnige Aufschlämmung abzuleiten.

　　Betriebsprinzip: Ein zweiphasiges oder mehrphasige Gemisch wie Flüssigkeits-Flüssigkeit oder flüssig-Solid mit einer bestimmten Dichtedifferenz tritt tangential in einen konstanten Druck in das Hydrocyclon ein und erzeugt ein Hochgeschwindigkeits-rotierendes Strömungsfeld innerhalb der zylindrischen Kammer. Die dichtere Komponente bewegt sich axial nach unten und radial nach außen, wobei der Unterflussauslass ausgeht und ein externes Wirbelströmungsfeld bildet. Die weniger dichte Komponente bewegt sich in Richtung der zentralen Achse, bildet einen Aufwärtswirbel nach oben und verlässt das Überlaufauslass, wodurch zweiphasige Trennung erreicht wird. Haupttypen: Die Klassifizierung von HydroZyklonen kann unter anderem in Hydrozyklone zur Klassifizierung, Entwässerung, Desludging, Deslagging, Konzentrieren und Tailings unterteilt werden. Zu den Klassifizieren von Hydrozyklonen gehören einstufige und zweistufige Hydrozyklone. Einstufige Hydrozyklone werden häufig mit einer einstufigen Kugelmühle in einem Mahl- und Klassifizierungszyklus mit geschlossenem Kreislauf verwendet, während zweistufige Hydrozyklone zur sekundären Inspektion, Kontrolle und Klassifizierung verschiedener Metall- und nicht-metallischer Erze verwendet werden.

　　Produktmerkmale: Sie bieten eine hohe Klassifizierungseffizienz, eine einfache Struktur, einen kleinen Fußabdruck, die einfache Installation und den Betrieb sowie die niedrigen Betriebskosten. Im Vergleich zu häufig verwendeten Spiralklassifikatoren bieten sie Verbesserungen der Klassifizierungseffizienz von 5%-10%, was zur Verbesserung der Mühlennutzung beiträgt.

　　Anwendungen: In der Bergbauindustrie werden sie häufig für die Klassifizierung, das Desludgen, Konzentrieren und Sortieren verwendet. Sie werden auch bei Nassdesulfurisierung in Kraftwerken, Limettenschlämmen, Rohöl -Deslagging, Leitungswasser -Desanding und Abwasserbehandlung verwendet, wodurch grobe Sand, Metall und andere Partikel effektiv aus Schläge entfernt werden. Betriebsvorkehrungen: Stellen Sie vor einem Testlauf sicher, dass die Verbindungen sicher befestigt sind und Abfälle aus Rohren entfernen. Während des Betriebs müssen die Ventile vollständig geöffnet oder geschlossen sein. Half-Open-Positionen sind nicht zulässig. Ein Testlauf kann mit sauberem Wasser durchgeführt werden. Die Ausrüstung sollte bei einem Druck von nicht mehr als 0,3 MPa betrieben werden. Überprüfen Sie die Verbindungen sorgfältig auf Lecks und Blockaden. Wenn eine Verstopfung erkannt wird, schließen Sie das Vorschubventil sofort und entfernen Sie das Hindernis.

　　Häufige Probleme und Lösungen: Zu den häufigen Problemen gehören die Blockierung des Futtermittels oder des Körnungseinlasss und schwerer Ausrüstungsvibrationen. Eine Blockade im Einlass des Vorschubs verringert den Überlauf und den Körnchenfluss, während eine Blockade im Körncheneinlass den Körnchenfluss verringert oder sogar stoppt. Blockaden können durch Hinzufügen eines Chip -Bildschirms zum Vorschubtank verhindert werden. Eine schwere Ausrüstungsvibration kann durch Faktoren wie übermäßige Futterströmungsschwankungen verursacht werden. Ein Strömungsstabilisator kann installiert werden, um den Fluss zu stabilisieren.