Hochtemperatur-Aluminiumoxid-Keramikbuchsen werden hauptsächlich aus Aluminiumoxid hergestellt, wobei ein spezielles Verfahren zur Herstellung von tubulären Keramikprodukten mit hervorragenden Eigenschaften wie Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit hergestellt wird. Das Folgende ist eine detaillierte Einführung:

Leistung und Funktionen

Hochtemperaturbeständigkeit:Die maximale Betriebstemperatur variiert je nach Reinheit und Produktionsprozess von Alumina. Im Allgemeinen kann es den langfristigen Gebrauch in Hochtemperaturumgebungen von 1600 ° C-1700 ° C standhalten. Einige hochreines Aluminiumoxid-Keramikbuchsen können kurzfristigen thermischen Schocks von 1800 ° C standhalten.

Hohe Härte und Verschleißfestigkeit:Aluminina -Keramik hat eine MOHS -Härte von 9, zweiter nur für Diamond und eine Vickers -Härte von 15,7 GPA. Es

OBietet hervorragende Verschleißfestigkeit und widersteht effektiv Erosion und Verschleiß durch Materialien.

Korrosionsbeständigkeit:Mit Ausnahme von Hydrofluorsäure ist es resistent gegen 99% der Säuren und Alkalien, geschmolzene Metalle und Halogengase, was eine hervorragende chemische Stabilität zeigt. Ausgezeichnete elektrische Isolierung: Aluminiumoxid -Keramikgehäuse, beispielsweise in den 5G -Basisstationsfiltern von Huawei, haben einen Volumenwiderstand von 10¹⁴ω ・ cm, der effektiv elektromagnetische Interferenz isoliert und für Anwendungen geeignet ist, die eine hohe elektrische Absolventen erfordern.

Produktionsprozess

Aluminiumoxidpulver wird typischerweise zu einem röhrenförmigen Rohling unter Verwendung von Prozessen wie isostatischem Pressen, heißem Würfelguss, trockenem Pressen und Schlupfguss geformt. Dies wird dann bei hohen Temperaturen gesintert, um die Aluminiumoxidpartikel zu verdichten, was zu einem Keramikgehäuse mit ausgezeichneter Leistung führt. Einige High-End-Produkte verwenden auch zweistufige Sinterprozesse und Gradientensintertechniken, um die Leistung weiter zu verbessern.

Anwendungen

Elektronikindustrie:Es wird in Halbleiter -Wafer -Diffusionsöfen verwendet und behält die Stabilität in einer Wasserstoffatmosphäre bei 1300 ° C auf, hält die Metallionenkontamination unter 0,1 ppm und verbessert die Chipausbeute. Es kann auch als Kühlkanäle für Leiterplatten und als Gehäuse für elektronische Komponenten verwendet werden, wodurch deren Isolierung und thermische Stoßdämpferwiderstand eingesetzt werden, um einen stabilen Betrieb elektronischer Geräte sicherzustellen. Chemische Industrie: Aluminiumoxid -Keramikrohre können als chemische Reaktionsrohre und Rohrleitungen zum Umgang mit korrosiven Chemikalien wie starken Säuren und Alkalien verwendet werden. Beispielsweise können sie in der Schwefelsäureproduktion jahrelang stabil arbeiten und die Rohrersatzkosten und das Risiko einer Produktionsausfallzeit erheblich senken.

Neue Energieindustrie:In der Lithiumbatterieproduktion werden sie in Lithium -Eisenphosphat -Sinteröfen verwendet. Die Siliziumnitridbeschichtung kann ihre Lebensdauer auf über zwei Jahre verlängern und die Reinheit des Kathodenmaterials verbessern. In der Photovoltaikindustrie werden sie verwendet, um Hochtemperaturofenrohre herzustellen und eine stabile Hochtemperaturumgebung für die Produktion von Siliziumwafern zu bieten.

Metallurgische Industrie:In der Lage, Temperaturen von 1600 ° C standzuhalten, können sie zum Transport von Hochofengasen und zum Schlacken der Stahlherstellung verwendet werden. Beispielsweise hat Baostel Special Steel die Verbrauchskosten um über 8 Millionen Yuan pro Produktionslinie pro Jahr nach der Versuchsverbund -Keramikrohre gesenkt.

Machtbranche:Sie können als Röhrchen für Hochtemperaturrohröfen verwendet werden. Hefei Kejings hohe Purity-Alumina-Keramikrohre sind beispielsweise Standardausrüstung oder Ersatzteile für Laborrohröfen an Universitäten, Forschungsinstituten und anderen Institutionen. 

Gemeinsame Spezifikationen

Außendurchmesser reichen typischerweise zwischen 4-120 mm und Längen von 0-2500 mm. Spezifische Spezifikationen können gemäß den Kundenbedürfnissen angepasst werden.

Schlüsselattribute