Mit Alumina Specialty Ceramic-gefüttertes Rohr ist eine industrielle Rohrleitungskomponente mit hervorragender Leistung. Das Folgende ist eine detaillierte Einführung:

Leistungsfunktionen

Hohe Reinheit und niedrige Kontamination: Einige mit Keramik-Fachleitungen mit hohen Aluminiumoxid-Leitungen aus Aluminiumlisten aus 99,99% hohen Aluminiumoxid-Keramik, die den Eisengehalt des Wafers auf weniger als 5 ppm und die Metallionenkontaminationsrate auf unter 0,1 ppm kontrollieren können, und die Bedürfnisse der Branchen mit äußerst Reinheitserfordernissen wie Semikonduktoren entsprechen.

Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit: Mit Aluminiumoxid-Keramik-Fabriken ausgestattete Rohre haben eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die mehr als 10-mal so hoch ist, dass sie mit hohem Chromium-Verschleiß-resistenten Gusseisen-Legierungsrohren sind. Sie widerstehen effektiv Erosion und Verschleiß aus Materialien und erweitern die Lebensdauer des Rohrs.

Ausgezeichnete Korrosionsresistenz: Sie können Korrosion einer Vielzahl starker Säuren und Basen standhalten, wie z. Sie eignen sich zur Vermittlung von sauren und alkalischen Medien in Branchen wie der chemischen Industrie. Hochtemperaturbeständigkeit und thermische Stabilität: Es hält die strukturelle Stabilität bei Temperaturen bis zu 1600 ° C, wobei ein thermischer Expansionskoeffizient perfekt auf Materialien auf Siliziumbasis übereinstimmt. Beispielsweise haben die in TSMC verwendeten Corundum -Röhrchen fünf Jahre lang ohne Deformation einen kontinuierlichen Betrieb bei 1300 ° C in einer Wasserstoffatmosphäre in einer Wasserstoffatmosphäre aufrechterhalten.

Glatte innere Oberfläche und geringer Reibungswiderstand: Die innere Wand des ausgekleideten Rohrs ist glatt und weist eine geringe Oberflächenrauheit auf, um ein glatteres Material zu erhalten, die Materialsadhäsion und -akkumulation innerhalb des Rohrs zu verringern, den Widerstand zu senken und Energie einzusparen.

Herstellungsprozess: Zu den allgemeinen Herstellungsprozessen gehören selbstpropagierende Hochtemperaturkupplungssynthese, wie die Thermit-zentrifugale Methode zur Herstellung von mit Aluminiumoxid ausgekleideten Keramikrohren. Diese Methode verwendet die hohen Temperaturen, die durch die eigene Wärme der Reaktion erzeugt werden, um die Reaktionsprodukte zu schmelzen, die sich dann unter Zentrifugalkraft trennen, um die mit Aluminiumoxid gefütterten Keramikrohre zu bilden. Diese Methode bietet einen niedrigen Energieverbrauch und erfordert weniger Schritte.

Anwendungen:

Halbleiterindustrie: In Waferdiffusionsöfen und Ätzgeräten wird das durch thermischen Belastung verursachte Chip -Risse verhindert, wodurch die Lebensdauer der Geräte und die Ausbeute der Chipproduktion erhöht wird. Chemische Industrie: Kann verwendet werden, um starke Säuren wie konzentrierte Schwefelsäure, Salzsäure und Hydrofluorsäure sowie starke alkalische Medien wie Alkali und Salz zu transportieren, um die Korrosion von Rohrlinien zu verhindern.

Stromindustrie: Geeignet für Anwendungen wie pulverisierte Kohlefabriken und Aschehandhabungsrohre, widersteht Flugasche -Abrieb, die Lebensdauer der Pipeline effektiv und die Wartungskosten reduziert.

Bergbauindustrie: Geeignet für Tailings, die Rohre und Zyklon -Futterrohre übertragen, der den Einflussabrieb durch Quarzsand und Eisenerz widerstehen.

Metallurgische Industrie: Geeignet für Hochofenkohle-Injektionsrohre und Sinterstaubentfernungsrohre und bietet sowohl Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit als auch Widerstand gegen Partikelerosion.