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Keramik-Stahlschüttungs-Silizium-Carbid-Verschleiß-resistenter Rohr

    Keramik-Stahlschüttungs-Silizium-Carbid-Verschleiß-resistenter Rohr

    Ceramic Steel Shell Silicon Carbid (sic) -wiederresistente Rohr ist ein leistungsstarkes Verschleißrohr. Es kombiniert die hohe Härte und den Abnutzungswiderstand von Siliziumkarbidkeramik mit hoher Festigkeit und guter Zähigkeit einer Metallstahlschale und wird in Industriefeldern weit verbreitet.
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Ceramic Steel Shell Silicon Carbid (sic) -wiederresistente Rohr ist ein leistungsstarkes Verschleißrohr. Es kombiniert die hohe Härte und den Abnutzungswiderstand von Siliziumkarbidkeramik mit hoher Festigkeit und guter Zähigkeit einer Metallstahlschale und wird in Industriefeldern weit verbreitet. Das Folgende ist eine detaillierte Einführung:

Struktur und Materialien

Innenfuttermaterial: Die innere Auskleidung des Verschleißrohrs besteht aus Siliciumcarbid-Keramik (SIC), das eine MOHS-Härte von bis zu 9,5, 30% höher als Aluminiumoxidkeramik und übertriebenes Wolframstahl aufweist. Es hat extrem hohe Verschleißfestigkeit. Beim ASTM G65-Test beträgt der Verschleißfestigkeit nur 0,05 g, was doppelt so hoch ist wie der von Aluminiumoxidkeramik und 25-mal so hoch wie der von hochgromiumstahl.

Außenschichtmaterial: Die Außenschicht ist eine Stahlhülle, die typischerweise aus hochwertigem Kohlenstoffstahl wie Q235 und Q345 oder Edelstahl wie 304 und 316L besteht. Die Stahlhülle bietet eine hervorragende Festigkeit und Zähigkeit für das Rohr, sodass es externer Druck und mechanischen Schock standhalten und gleichzeitig die Installation und Verbindung erleichtert. Verbundstruktur: Verwendet ein Sandwich-Schutzsystem, das aus einer Silizium-Carbid-Keramikschicht, einer Übergangspufferschicht und einer Stahlmatrix mit hoher Anstimmung besteht. Die Übergangspufferschicht ist typischerweise eine Metallkeramik, die die Vibrationsenergie effektiv absorbiert und den Widerstand des Rohrs gegen Partikelerosion um 400%verbessert.

 

Leistung

Hochtemperaturwiderstand: arbeitet stabil und langfristig innerhalb eines Temperaturbereichs von -50 ° C bis 1600 ° C, was einer Korrosion aus geschmolzenem Metall und ultrahoch-Temperatur-Rauchgasen standhält.

 

Korrosionsbeständigkeit: Siliziumkarbidkeramik zeigt eine ausgezeichnete chemische Stabilität und ist gegen korrosive Medien wie starke Säuren (wie konzentrierte Schwefelsäure und Salzsäure) und starke Basen (wie NaOH) resistent. Es kann im gesamten pH-Bereich von 1-14 verwendet werden.

 

Hohe thermische Leitfähigkeit: Mit einer thermischen Leitfähigkeit von bis zu 120 W/(M · k) löst es die Wärme schnell auf und bietet 50% mehr thermische Schockwiderstand als die gewöhnliche Keramik, wodurch die durch schnellen Temperaturschwankungen verursachten Keramikschichtrisse effektiv verhindert werden.

 

Niedriger Betriebswiderstand: Die Keramikauskleidung von Siliziumcarbid verfügt über eine glatte Oberfläche mit minimaler Rauheit, was zu einem geringen Flüssigkeitswiderstand führt, der Energieverlust während des Materialtransports verringert und die Effizienz der Förderung verbessert. Einfache Installation: Aufgrund seiner Außenhülle aus Metallstahl kann sie mit einer Vielzahl von Methoden installiert werden, einschließlich Schweiß- und Flanschverbindungen, die Installation erleichtert und die Installationskosten reduziert werden.

Anwendungen

Bergbauindustrie: Geeignet für Tailings Gleulry-Vermittlung von Pipelines, die sich effektiv gegen langfristige Erosion von Partikeln mit hoher Härte wie Quarzsand und Verlängerung der Lebensdauer der Pipeline widersetzen.

Stahl und Metallurgie: Geeignet für pulverisierte Kohleeinspritzrohre und Schlacke, die die Temperaturen bis zu 1400 ° C und Korrosion aus geschmolzenem Metallschlacke standhalten.

Wärmeleistungserzeugung: Geeignet für Kesselschlackenentladungsrohre und Desulfurisationsschlammkreislaufrohre, die Korrosion von Cl⁻- und So₄²⁻ -Ionen und Abrieb durch Gipskristallisation widersetzen.

Chemische Industrie: Geeignet für konzentrierte Schwefelsäure, die Rohre und hochtemperaturgeschmolzene Salzpipelines ausfindig machen und starke Säuren von 0,5 und Hochtemperatur-Salzumgebungen von bis zu 800 ° C stapfen.


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