High-Purity-Alumina-Keramikauskleidung: Typischerweise werden 92%, 95%oder 99%reine Alumina-Keramik verwendet, wie z. B. Jingcheng Special Ceramics 'K95 Alumina Ceramic. Es verfügt über eine Härte von HRA85 oder höher, eine Dichte von ≥ 3,8 g/cm³, eine Druckfestigkeit von ≥ 1200 mPa und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit mit einer volumetrischen Verschleißrate ≤ 0,03 cm³/(kg ・ m).

Panzerkonstruktionsdesign: Die gepanzerte Verschleiß-resistente Keramik werden typischerweise durch Abfeuern eines Keramikrohrs als Ganzes errichtet und dann in ein Stahlrohr mit einem speziellen Füllstoff gegossen, wodurch eine Verbundstruktur "Keramikmetall" erzeugt wird. Diese Struktur nutzt die hohe Festigkeit, Zähigkeit und Aufprallwiderstand des Stahlrohrs mit hoher Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmebeständigkeit des Aluminiumoxid -Keramiks, der die Mängel der geringen Härte des Stahlrohrs und der schlechten Verschleißfestigkeit und der geringen Härte des Ceramiks überwunden. 

Leistungsvorteile

Hoher Verschleißfestigkeit: Die Keramikfutter hat eine Mikrohärte von HV 1000-1800, wodurch es zehnmal mehr Verschleiß als verhärtete mittelkohlenstoffhaltige Stahl und dem mit Wolfram beschichteten Karbid überlegen ist. Es widersetzt sich effektiv Erosion und Verschleiß aus Materialien und erweitert die Lebensdauer des Rohrs erheblich.

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumoxidkeramik ist ein neutrales Material mit stabilen chemischen Eigenschaften. Es ist resistent gegen verschiedene Anorganinsäuren, organische Säuren und organische Lösungsmittel. Die Korrosionsbeständigkeit beträgt mehr als zehnmal so hoch wie Edelstahl, sodass er stabil in harten chemisch korrosiven Umgebungen arbeitet.

Ausgezeichneter Wärmewiderstand: Es kann für lange Zeiträume innerhalb eines Temperaturbereichs von -50 ° C bis 900 ° C betrieben werden. Einige mit hoher Purity mit Keramik ausgestattete hochreinig gestaltete Rohre können noch höhere Temperaturen standhalten, wie beispielsweise 99% Aluminiumoxidkeramik, was den Temperaturen bis zu 1600 ° C standhalten kann, was eine hervorragende thermische Stabilität aufweist.

Einfache Installation: Da die Außenschicht ein Metallstahlrohr ist, kann sie mit Schweißen, Flanschen, Schnellkonneekten und anderen Methoden installiert werden, um die Installationskosten einfach zu installieren und zu senken. Anwendungsbereiche

Stromindustrie: Geeignet für Pipelines, die in Kraftwerken für pulverisierten Kohletransport, Ascheentladung und Desulfurisationsschlammtransport verwendet werden, die Lebensdauer der Pipeline effektiv erweitern und die Wartungskosten senken.

Bergbauindustrie: Geeignet für den Transport von Erz und Tailings, Widerstand gegen Abrieb durch Erzpartikel mit hoher Härte und Reduzierung der Pipeline-Austauschfrequenz.

Metallurgische Industrie: Geeignet für Hochofenkohleeinspritzung und Schlacke, die in der Eisenherstellung sowie für den Transport und die Raffination von Ferroalloy bei der Stahlherstellung und zur Erfüllung von Hochtemperatur-, Verschleiß- und korrosionsbeständigen Anforderungen geeignet sind.

Chemische Industrie: Geeignet für die Vermittlung von Medien wie saure und alkalische Lösungen, korrosive Gase und Aufschlämmungen wie verschiedene ätzende Material, die Rohrleitungen in Chemiepflanzen vermitteln und die Zuverlässigkeit und Stabilität der Rohrleitungen verbessern.